在近期南網公司職工技術革新成果推廣交流會上,南寧供電局周毅波勞模創新工作室研發的快速三相電能表自動壓接裝置實現了電表檢定工作由繁化簡,檢定24只三相電能表的接線工作由1個多小時縮減至2分鐘的神速,工作效率整體提高了1.5倍,憑借著創新的技術、突出的實效和極具推廣的價值得以在全網參評的100多個項目中脫穎而出,以總分第一的優勢榮獲一等獎,同時也得到了南網公司董事長趙建國的認可,對該套裝置不擰螺絲,不用工具就能快速完成電能表檢定裝、接、拆全過程等優點予以肯定。
自動壓接方式替代手動方式
“隨著企業的不斷發展,南寧供電局計量中心的計量集中檢定工作范圍逐漸擴展至網區內8個縣級企業,同時將在2017年實現南寧區域電能計量裝置集中檢定的目標,屆時將全面覆蓋南寧、崇左、百色、欽州、北海、防城港等6個供電網區所有電能表及互感器的集中檢定工作業務,傳統的人工檢定電能表方式已無法滿足發展需求,探索新的檢定方式,進一步提高技術支持勢在必行。”據工作室負責人周毅波通知介紹,三相電能表檢定壓接裝置就是這樣應時而生的。通過充分調研,研發團隊發現在人工檢定電能表的各環節中,接線拆線耗時最長,也最容易接錯線,如何解決這個問題呢?研發團隊在同一個車間的單相電能表檢定壓接裝置自動方式找到了靈感,提出了“采用自動壓接方式替代手動方式”這一大膽的設想。
研發的過程并不是一帆風順的,在裝置基本成型后,研發團隊經過實驗,發現采用傳統接線通過探針時,大電流通過會引起溫度升高,容易燒表,造成電表損壞。通過反復實驗,頭腦風暴,他們將探針設計為斜插半弧形,增大探針接觸面積,使大電流通過時,溫度不超過規定范圍,同時內置溫控傳感器,當端子接觸不良導致溫度過高時,能夠自動報警,有效地解決了大電流通過引起溫度升高,容易燒表的問題。
“三相電能表檢定壓接裝置正是基于解決人工檢定電能表過程中接線速度慢、檢定效率低而提出來的有效解決措施。”該裝置采用了強、弱電端子探針式自動壓接技術、自動定位技術、防脫滑技術、接線探針頭設計等首創關鍵技術,不擰螺絲、不用工具就能快速完成三相電能表檢定的裝、接、拆全過程,提高了檢定工作質量和工作效率。
電表檢定工作效率整體提高1.5倍
研發團隊經過一年多時間的努力,快速三相電能表檢定自動壓接裝置終于在周毅波勞模創新工作室工作室中“誕生”了。
在計量中心檢定車間里,國內首臺投入使用的快速三相電能表檢定自動壓接裝置正在忙碌地工作著,“原來按照傳統檢定方式,僅依靠手工進行,費時費力,若不慎接錯,將導致檢定數據無法采集,甚至會短路燒表,可靠性低。”檢定二班班長林珍梅介紹,現在大不一樣了,工作人員不需要開表腳蓋,只需要將電能表直接放在固定表位上,按下裝表按鈕,檢定裝置所有強弱電端子一次壓接到位,全程不需要擰螺絲和工具,即可以完成一屏24臺三相電能表檢定工作,將檢定三相電能表的接線工作由原來需要1個多小時縮減到2分鐘以內。
這臺裝置研發試用近一年,經過連續6個月的性能檢測,穩定性及重復性考核,最后通過各項高標準的檢測及試驗,自正式投入使用后,截止至2014年6月已檢定三相電能表11088只,與其他人工方式檢定裝置相比,單日檢定量由48只提高至72只,電表檢定工作效率整體提高了1.5倍,接線工作效率提高了近30倍,節約人工工時一半以上,實現小發明、大收益的良好效果。
快速三相電能表檢定自動壓接裝置將會帶來一次新的檢定電表的革新,該項裝置可在原有裝置中直接進行改造,費用低,也避免投資的重復和浪費,可推廣至全南網每年200多萬只三相電能表的檢定工作。
自工作室成立以來,周毅波帶領著她的工作室成員在實際工作中不斷發現問題、分析問題、解決問題,使整個團隊保持著創新工作激情。“下一步,我們工作室將繼續按照“努力培養一批創新人才、解決一批實際問題、營造一個創先氛圍”的工作思路,重點放在智能用電、智能計量和計量裝置智能化檢定關鍵技術研究上,通過外置無線上網裝置解決居民集抄不上線等問題的技術措施研究,努力在年內實現遠程費控技術實用化應用推廣工作。”周毅波對2014年的工作許下了期許和目標,并朝著這個目標努力奮進,爭取在技術創新的道路上留下一個個扎實的腳印。
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